沖壓件與鑄件和(and)鍛件相比，沖壓件較薄，均勻，輕便且堅固。沖壓可以(by)産生(born)帶有起伏或折邊的(of)工件，這(this)些工件很難通過其他(he)方法制造以(by)提高其剛性。由于(At)使用(use)了(Got it)精密模具，因此工件的(of)精度可以(by)達到(arrive)微米級，重複性高，規格相同。可以(by)沖出(out)孔和(and)凸台。沖壓闆的(of)表面和(and)内在(exist)特性對沖壓産品的(of)質量有很大(big)影響！沖壓技術在(exist)使用(use)時(hour)是(yes)否能達到(arrive)标準，質量是(yes)否可以(by)保證材料，外包件是(yes)否可用(use)，設備是(yes)原裝還是(yes)新購買的(of)，制造商當前的(of)生(born)産能力是(yes)否足夠等。該評估決定是(yes)否選擇制造商進行沖壓件的(of)生(born)産和(and)加工。如今，中國(country)有許多沖壓和(and)加工廠，因此會有很多人(people)選擇貨比三家，并選擇較便宜的(of)制造商進行加工。但是(yes)，盲目選擇低價制造商進行加工将具有潛在(exist)的(of)危險。如果沖壓加的(of)價格太低，那我(I)們(them)就必須考慮是(yes)否可以(by)保證沖壓後産品的(of)質量，或者産品數量太多。

金屬沖壓件零件加工的(of)常見問題和(and)原因：
1.毛刺：在(exist)沖壓或修整過程中，沒有殘留的(of)材料，并且在(exist)鋼闆的(of)截面下會産生(born)毛刺。橫截面用(use)作(do)參考。當毛刺的(of)高度爲(for)0.2mm以(by)上(superior)時(hour)，會發生(born)毛刺。鐵粉會損壞模具并産生(born)凹凸。
2.凹面和(and)凹：所述材料的(of)表面異常凸起或凹陷，這(this)是(yes)由異物的(of)摻入（鐵屑，灰塵）引起的(of)。
3.滾筒打印：清潔輥或進紙輥是(yes)由異物附着（以(by)固定的(of)間距發生(born)）引起的(of)。通常情況下，可以(by)清除打印在(exist)紙張上(superior)的(of)異物。
4.滑動打印：發生(born)在(exist)輥子滑動，突然停止或加速時(hour)。
5.卷材的(of)粉碎在(exist)邊緣可能會起皺：開卷線的(of)導輥可能是(yes)由于(At)模具進料口退繞而導緻模具上(superior)的(of)導輥之間的(of)縫隙起皺引起的(of)。
6.劃痕：零件上(superior)劃痕的(of)主要(want)原因。模具上(superior)有鋒利的(of)刮痕或金屬粉塵掉入模具中。預防措施是(yes)修複模具上(superior)的(of)劃痕并清除金屬粉塵。
7.底部開裂：主要(want)原因爲(for)在(exist)該部分的(of)底部開裂是(yes)該材料差的(of)增塑或壓在(exist)模具壓緊環得太緊。預防措施是(yes)更換塑料或松開壓腳環。
8.側壁具有皺紋：該零件的(of)側壁爲(for)皺紋的(of)主要(want)原因是(yes)材料的(of)厚度不(No)夠（小于(At)最小允許厚度），或者當上(superior)部和(and)下部的(of)材料出(out)現偏心時(hour)安裝下部模具，從而在(exist)一(one)側産生(born)較大(big)的(of)間隙。間隙很小，預防措施是(yes)更換材料并重新調整模具。